一、智能工廠簡介
大多數制造企業雖已較早實施了ERP、MES等管理軟件，并不同程度的導入了自動化設備，但仍然存在信息孤島、設備孤島、生產管理模式落后，未實現接單排產的精益生產模式等長期未能解決的痛點，面臨向智能制造轉型的極大挑戰。
智能工廠——高效、節能、環保、舒適的人性化工廠。具有狀態實時感知、數據實時分析、輔助科學決策、促進精準執行、實現系統自治及全程信息可視化的特點。傳統工廠致力于解決產能、產品標準化、產品質量和產品成本等問題，智能工廠則解決全過程輔助決策和優化、滿足產品個性化需求和提高生產靈活性等問題。
企業推行智能化不是目的，而是手段，目的是要通過新的技術體系構建新形式的智能工廠，最終解決工廠管理的業務問題并應對未來的新業務形態。
1、智能工廠利用設備聯網技術和監控預警手段：
① 增強信息的準確性及實時性，并提高生產服務質量；
② 讓制程按照設定的流程工藝運行，具有高度的可控性，減少人為干預；
③ 具有采集、分析、判斷、規劃、推理預測功能，通過生產 仿真系統和可視化手段使制造情景實時呈現，并可以進行自行協調、自行優化；
2、
智能工廠的形成是自下而上的過程，即人和智能設施、智能管理形成智能工序，眾多智能工序集成為智能產線，眾多智能產線集成為智能車間，多個智能車間等集成為智能工廠。
二、傳統工廠實施智能化升級應遵循的三原則
三、傳統工廠實施智能化升級的基本路徑
精益管理，即以降本增效并實現企業利潤增長為目標，對企業管理流程和制造流程進行整體優化，是成功實施自動化、信息化的前提， 是企業推行智能制造轉型升級的基礎，是企業的“軟核”；智能制造是基于新一代信息技術并對生產要素和信息系統的智能化改造，是企業的“硬殼”。
企業降本增效及構建未來的競爭優勢可以從兩個方面來提升，一是軟實力提升，即精益管理；二是硬實力提升，即智能制造。在制造業推行智能化轉型升級的過程中， 只有軟硬結合，才能實現最佳的目標。
精益化挖掘現有資源的價值，當精益化到一定程度后，需要通過自動化取代體力、信息化取代腦力、人工智能取代決策力以實現精益智能化，最終達到降本、減存、提質、增效及促進企業創新發展的目的。
